此机重要由流体输送〔即供料体例〕、容器输送〔即供瓶体例〕、灌装阀、大转盘、传动体例、机体、自控等个别所构成。

　　常压法也称纯重力法，即正在常压下，液料依附自重流进包装容器内。大个别能自正在滚动的不含气液料都可用此法灌装，比方白酒、果酒、牛奶、酱油、醋等。

　　对付平常的食用液料如瓶装牛奶、瓶装酒类、碳酸饮料等，可采用等压灌装法，真空灌装法等，但斟酌到成本，等压灌装法可能有用的淘汰CO2的损耗，维持含气饮料的质料，并能防范灌装中过量泛泡，确保灌装计量无误。以是本论文采用等压灌装法。

　　瓶子正在灌装机中循序告终：1、进气，2、进液回气；3、中止进液；4、破除余液等4个次序。同时出产线上的百般检测形态传感器全体接入到PLC中，由PLC凭据传感器的检测形态通过编制好的序次统制全面体例办事。

　　接寻常灌装流程,当最大托盘时辰上升6S到时，注液口定心中罩没检测到压力〔瓶子为爆瓶，高度缺乏〕，那么托盘先河降落，同时次品提示灯亮，托盘降落的时辰6S。降落完毕托盘等候进入下一次轮回。同时次品检出器启动。

　　接寻常灌装流程，当最大充气时辰6S到时，气阀没有检测到气压〔破瓶，CO2充不满〕，那么中止充CO2，同时瓶子托盘先河降落，次品提示灯亮，托盘降落时辰为6S，降落完毕托盘等候进入下一次轮回，同时次品检出器启动。

　　即贮液箱内处于常压，只对包装容器抽气使之酿成真空，液料依附贮液箱与待灌容器间的压差用意发生滚动而告终灌装，邦内此种举措较常用。

　　即贮液箱内处于真空，包装容器起初抽气使之酿成与贮液箱内相当的真空，随后液料依附自重流进包装容器内，因构造较纷乱，邦内较少用。真空法灌装利用面较广，它即实用于灌装粘度稍大的液体物料，如油类、糖浆等。也实用于灌装含维生素的液体物料，如蔬菜汁、果子汁等，瓶内酿成真空就意味着淘汰了液料与气氛的接触，耽误了产物的保质期，真空法还实用于灌装有毒的物料，如农药等，以淘汰毒性气体的外溢，革新劳动要求。

　　按下启动按钮，转达轮子和灌装机启动。再按下传送带启动按钮，灌装机的进瓶传送带启动。瓶子进入传送带从此，通过转达轮子将瓶子等间距送入瓶子托盘起落机构。当托盘检测到压力从此，托盘活塞给托盘起落机构一个压力，托盘先河带着瓶子上升。正在托盘上升的时辰内，最大上升时辰为6S，假设注液口定心中罩检测到压力，那么托盘中止上升，然后气阀翻开，先河对瓶子充CO2。最大充气时辰为6S。当气阀检测到气压，那么中止充CO2，液阀开启，先河灌装。灌装时辰为6S。灌装完毕从此，托盘先河降落，降落进程中同时合上液阀，回气监工作，开启排气和除余液操作。降落完毕的瓶子再转过必定的角度由转达轮子送出，同时瓶子托盘向前连续行进进入下一个轮回。

　　等压法也称压力重力式灌装法，即正在高于大气压的要求下，起初对包装容器充气，使之酿成与贮液箱内相当的气压，然后再依附被灌液料的自重流进包装容器内。这种举措遍及用于含气饮料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌装。采用此种举措灌装，可能淘汰这类产物中所含CO2的吃亏，并能防范灌装进程中过量起泡而影响产物德料和定量精度。

　　使用刻板压力或气压，将被灌物料挤入包装容器内，这种举措重要用于灌装粘度较大的稠性物料，比方灌装番茄酱、肉糜、牙膏、香脂等。有时也可用于汽水一类软饮料的灌装，这时靠汽水自己的气压直接灌入未经充气等压的瓶内，从而抬高了灌装速率，酿成的泡沫因汽水中无胶体尚易没落，对灌装质料有必定影响。