巴基斯坦某糖厂坐落于巴基斯坦.旁遮普省。公司目前产值周围抵达了每天38000吨的压榨本领，是亚洲最大的糖厂，且公司要紧的产物是糖和酒精原资料。

　　甘蔗制糖大致分为四步:一是甘蔗预治理；二是压榨；三是澄清蒸发；四是煮糖。

　　甘蔗原委皮带输送机起首原委理平机举办平整治理，然后原委撕蔗机举办切碎，随即输送到压榨机，甘蔗原委六次挤压，挤压出的液体原委水泵直接输送到果汁箱，残存的残渣经输送带送至汽锅烘干，再举办废物使用途理。果汁箱中的液体再原委澄清蒸发和煮糖流程，最毕生产出白砂糖。

　　甘蔗糖厂压榨机是压榨法提取甘蔗汁的紧急装备。压榨提汁要紧装备蕴涵撕解机、压榨机及其驱动安装和相应的输送装备。撕解机由蔗刀及驱动安装构成。压榨机由三个辊子及机架组成。三个辊的压榨机辊被装嵌成三角形，视其所处地位永诀称为顶辊、前辊和后辊。顶辊与前、后辊间有必定的间隙，榨辊有环槽。 三个辊的轴端带有传动齿轮或链条相连，由电动机、汽轮机或蒸汽机经减速安装驱动顶辊,从而使三个榨辊以肖似的速率转动，压榨临蓐流程如图2。

　　甘蔗压榨提汁道理要紧是将甘蔗撕解成细丝状蔗料，送入压榨机，使充满蔗汁的甘蔗细胞壁受到压榨机压力而割裂，同时排出蔗汁；借助于渗浸体系将从压榨机排出，最先膨胀的蔗渣举办加热水或稀汁渗浸，以稀释细胞内的糖分，再送到下一座压榨机压榨，原委众级压榨，抽出更众的蔗汁。

　　一目了然，压榨机抽出率是影响糖分汲取的要紧身分之一。若压榨机抽出率升高1%，则总收回率升高0.88%~0.92%。

　　蔗糖中的纤维分受压后分开榨机出口时又膨胀，此时被压榨的纤维跟着自己的膨胀正在出口处会吸去已榨出的一一面蔗汁，同时受到榨机效率的影响，甘蔗中的糖份不或许通盘榨出，这就酿成了蔗渣中的糖份亏损。

　　蔗料的破裂度及样式是确保首座榨机抽出的条件。甘蔗破裂度好，蔗汁易于压出，排泄成就升高。

　　确保从撕解机输送过来的蔗层厚度匀称对升高抽出率相当紧急。若是蔗层过厚，压榨不彻底，使蔗渣酿成浪掷；若是蔗层过薄，压不干蔗层，蔗渣水分过高，影响抽出率。

　　正在榨季后期，因为榨辊的磨损越来越重要，导致榨辊的间隙扩充，使抽出率消浸。

　　原现场压榨机行使背压式汽轮机启动压榨机，一套压榨机是由汽轮机、减速机和齿轮构成，起首蒸汽饱吹汽轮机动员减速机运转，减速机的轴承与齿轮衔接进而动员压榨机使命。现场汽轮机图片如下：

　　（1）服从低：因为背压式小型汽轮机没有凝汽器等装备，因而排放温度较高，服从较低。

　　再则压榨机转速弗成调，从撕解机输送过来的蔗层有大约10%的年光厚度会达不到请求，云云会使蔗汁的均匀抽出率低于95.4%。抽出率越低外明蔗汁流失越大，从而导致产量变低。若是能对压榨机举办转速治疗，当蔗层厚度不敷时通过低浸压榨机电动机转速使蔗层抵达平常厚度后再举办压榨，云云压榨会对照填塞，均匀抽出率将可升高0.2%以上，同时因为转速低浸，电流消浸从而抵达节能省电的方针。因而用户提出压榨机装备才具改制。

　　按照现场请求采用高压变频器+电动机替代原本汽轮机拖动压榨机使命，用电动机替代原汽轮机，采用高压变频器行为电动机的启动安装，一是能够让电机滑腻启动，能够低浸直接启动对电网的挫折以及启动刹那大电流酿成电动机绕组过热，从而加快绝缘老化，对电动机行使寿命影响较大；二是操作轻便易庇护；三是调速便利，满意榨机工艺请求。

　　凭据临蓐工艺请求，每条临蓐线台压榨机，第一台压榨机采用高压变频器一拖一高压电动机体例，高压电动机采用山西电机创制革新临蓐的变频三相异步电机，其根本参数如外1、外2 所示。

　　此中第一台负荷较重，电机及变频器功率对照大，其余几台负荷较轻，电机及变频器功率对照小。

　　均衡质料高，发抖等第为R级（降振级）呆板零部件加工精度高，并采用专用高精度轴承，能够高速运转。

　　强制透风散热体系，通盘采用进口轴流风机超静音、遐龄命，强劲风力。保护电机正在任何转速下，获得有用散热，可竣工高速或低速历久运转。

　　与古代电机比拟较，变频电机具备更辽阔的调速鸿沟和更高的计划质料，经格外的磁场计划，进一步压制高次谐波磁场，以满意宽频、节能和低噪音的计划目标。具有宽鸿沟恒转矩与功率调速特征，调速稳固，无转矩脉动。

　　凭据现场必要，每条临蓐线套压榨机，压榨机变频驱动体系由旁途柜、变压器柜、功率单位柜和管制柜构成。此中旁途柜为工频备用启动柜。正在管制柜面板上设有当地/长途按钮、急停按钮、工/变频指示灯等。的确计划睹下图：

　　变频器采用的是新景致公司临蓐创制的JD-BP38系列高压变频器，变频调速体系正在现场运转时，其运转频率设定的办法采用长途操作台，举办体系形态的监控或压榨机运转速率给定，电控室的值班职员能够很便利地凭据临蓐需求治疗压榨机的速率，对升高临蓐服从供给了有力的条目。

　　正在图5 中，K1、K2、K3 为刀开合，当变频运转时，K1与K2闭合，K3断开，当工频运转时，K1与K2断开，K3闭合。K1、K2、K3有厉刻的呆板和电气互锁合连，不行同时闭合，提防工频与变频同时送电，酿成事变。

　　因为是出口产物，新景致变频器采用了全英文计划，其界面图及参数扶植都是全英文注明，便利用户翻译及阅读。

　　管制体系由管制器、光纤、PLC板、人机界面和上位机构成。各一面之间的接洽如图6示。

　　光纤板通过光纤与功率单位传达数据信号，每块光纤板管制一相的全数单位。光纤板周期性向功率单位发出脉宽调制（PWM）信号或使命形式。功率单位通过光纤领受其触发指令和形态信号，并正在阻碍时向光纤板发出阻碍代码信号。

　　主控板采用高速DSP单片机，实行对电机管制的全数功用，采用正弦波载波移相体例爆发脉宽调制的三相电压指令。通过RS232 通信口与人机界面主控板举办数据互换，供给变频器的形态参数给人机界面，并授与来自人机界面主控板扶植的参数。

　　人机界面为用户供给友谊的全英文操作界面，担任音信治理和与外部的通信接洽，可选上位监控来竣工变频器的汇集化管制。通过主控板和PLC板采撷的数据，计划出电流、电压、功率、运转频率等运转参数，供给纪录功用，并竣工对电机的过载、过流举办报警和包庇。通过RS232通信口与主控板衔接，通过RS485 通信口与PLC板衔接，及时监控变频器体系的形态。新景致变频管制体系主界面如图7所示。

　　PLC板用于变频器内部开合信号以及现场操作信号和形态信号的逻辑治理，巩固了变频器现场行使的灵敏性。PLC板有治理4 途模仿量输入和2途模仿量输出的本领，模仿量输入用于治理来自现场的流量、压力等模仿信号或模仿扶植时的扶植信号；模仿输出量是频率给定信号。

　　上位机由RS485接口与PLC板举办通信，以便利用户对变频器举办操作，并及时监测变频器的运转参数，若与打印机衔接，也可随时打印使命纪录。只须扶植好变频器的百般运转参数，操作员就能够正在监控室内举办百般操作，而无须进入高压电控室内，既便利又安好，从而减轻了工人的劳动强度，升高了使命服从。

　　1）当地管制从变频器操作界面管制电机的启动和停机，并能实行变频器的全数管制；

　　3）上位管制通过RS485接口，采用Modbus通信条约，领受上位体系的管制信号。

　　本次改制中通盘采用上位机管制，由操作职员正在上位机上竣工频率治疗，运转参数的监测等。

　　此体系是由高压开合柜和高压变频器构成，每条装备5套高压变频器及高压开合柜，如图11所示。

　　新景致牌JD-BP38系列高压变频器以高速DSP为管制中心，采用无速率矢量管制本领、功率单位串联众电平本领，属高-高电压源型变频器，其谐波目标远小于IEEE519-1992的谐波邦度准绳，输入功率因数高，输出波形质料好，不必采用输入谐波滤波器、功率因数积累安装和输出滤波器；不存正在谐波惹起的电机附加发烧和转矩脉动、噪音、输出dv/dt高、共模电压大等题目，能够行使通俗的异步电机。新景致高压变频器被评为中邦名牌产物。的确来说，新景致高压变频器除具有平常通俗变频器的功能外，还具有以下超过特性：

　　回旋中再启动功用。运转流程中高压瞬时掉电3s内收复，高压变频器继续机，高压收复后变频自愿运转到掉电前的频率。

　　线电压自愿平衡本领（星点漂移本领）。变频器某相有单位阻碍后，为了使线电压均衡，古代的治理办法是将其它两相的电压也降至与阻碍相肖似的电压，而线电压自愿平衡本领通过调理相与相之间的夹角，正在相电压输出最大且不相当的条件下确保最大的线电压平衡输出。

　　单位直流电压检测：及时显示检测体系的直流电压，从而竣工输出电压的优化管制，低浸谐波含量，确保输出电压的精度，擢升体系管制功能，并可使运转庇护职员竣工对功率单位运转情状的悉数驾御。

　　散热机合计划合理，单位串联众重化并勾结构，IGBT接受的电压较低，能够有较宽的过压鸿沟(≥1.15Ue)，装备牢靠性更高。

　　具备突发相间短途包庇功用。若是因为装备来源及其他来源酿成输出短途，此时若是变频器不具备相间短途包庇功用，将会导致宏大事变。变频器正在产生相同题目时也许登时封闭变频器输出，包庇装备不受损害，避免事变的产生。

　　限流功用：当变频器输出电流逾越设定值，变频器将自愿节制电流输出，避免变频器正在加减速流程中或因负载顿然变动而惹起的过流包庇，最大范围淘汰停机次数。

　　阻碍自复位功用：当变频器因为负载突变酿成单位或是整机过电流包庇时，可自愿复位，赓续运转。

　　压榨机改制后获得了用户的认同，一是操作轻便、便于庇护，淘汰了劳动力的参加；二是淘汰了蒸汽的排放，优化了使命情况。

　　高功率因数，达0.95以上，无需另加功率因数积累安装，避免了因无功带来的罚款。

　　转矩脉冲很低，不会导致电机等呆板装备的共振，同时也淘汰了传动机构的磨损。

　　升高了抽出率：凭据测算，均匀抽出率可升高0.2%以上，现正在顽固揣测抽出率升高0.1%，按年榨38万吨甘蔗，糖份13.5%，煮收率86%来计划：每个榨季众产糖38万吨＊13.5%＊0.1%＊86%=44.12吨 ，按2700元/吨糖计：44.12吨＊2700元/吨=11.9万元 ，使企业每个榨季众创收11.9万元。

　　节电成就明显：5台榨汁机装机总容量为6400kW，凭据测算，改制后吨蔗耗电量从原本的33.02度消浸到31.22度，已抵达此类周围装备糖厂的平常的合理能耗水准。每榨1吨甘蔗耗电淘汰1.8度，按年榨38万吨蔗计划：每年节电：38万吨＊1.8度/吨=68.4万度。按0.5元/度计划：68.4万度＊0.5元/度=34.2万元。

　　通过这回的变频才具改制，不仅朴实了电能，升高体系自愿化运转水平，减小装备的磨损，也可凭据需求量治疗转速，淘汰了职员的劳动强度，体系服从大为升高。新景致正在变频器职业中不绝寻找发展与冲破，踊跃为用户研讨，为饱吹巴基斯坦工业电气装备的改革改制功勋一份气力。