这时液压系统停止工作

更新时间:2025-05-26 19:08 类型:新闻资讯 来源:网络整理

  

这时液压系统停止工作

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  1、浓缩机组织、道理、三大规浓缩机组织、道理、三大规程程 摆设科1253米中央传动3 GZN-80米4553米米6浓缩是将较稀的矿浆浓缩成较稠的矿浆历程,同时分出简直不含固体物质或少量固体物质的液体,浓缩凭据矿浆中所受要紧效力力的本质分为:重力重降浓缩、离心重降浓缩、磁力浓缩。浓缩机是属于重力水力分级摆设中的一种(是凭据重力场中,分歧粒度的矿粒正在运动介质流中重降的速率不相仿,使得以按分级粒度离别)(逐一)、用处、用处要紧用于矿山煤泥水或矿浆的澄清和浓缩,以抵达脱水的宗旨。也可用于电力、化工等部分管束其它本质的料浆 7矿浆的重降历程 含有巨细分歧的矿粒的悬浮液正在重降时,较粗的的矿粒最先重到容器底部,

  2、细微的则造成搅浑液,重降速率较慢,正在较浓的矿浆中,或操纵凝集剂(絮凝剂)时,因为矿粒的凝集,较大的矿粒策动较小的矿粒重降,上层澄清的液体量慢慢增添,容器中的矿浆慢慢映现分层现,从上至下分为四个区:澄清区、重降区、过渡区、压缩区,跟着重淀历程的举办,压缩区和澄清区慢慢增添,重降区慢慢减小乃至磨灭,这时过渡区也随之磨灭,此时矿浆处于重降历程中的临界点形态,正在临界点之后只剩下澄清区和压缩区。 正在继续功课的浓缩机中,矿浆是一贯给入和排出的,上述四个区老是存正在的89 凭据给排矿形式,重降浓缩步骤分为间歇排矿式(如重淀池、滤池)和继续排矿式(锥形浓泥斗、耙式浓缩机、离心浓缩机)两大类, 耙式浓缩机正向大型

  3、化开展,直径最大已达150183米 耙式浓缩机的组织 A、槽体(钢质、混土壤质、木质或正在土壤顶用块石衬砌) (1)槽体安放于地面上,底部嵌入地面以下,并设地下通廊供排矿用。 (2)槽体置于地面以上,仰赖钢组织或混土壤梁支持。 B、浓厚机给料形式 (1)中央给料 (2)周边给料 (3)底部给料10 C:安好护卫安装 浓缩机设过负荷信号和护卫安装是保障浓缩机寻常运转的首要手腕,有三种型式 (1)液压式:正在液压马达的线道中编入过载监控报警器,由压力安好阀管制中央轴上部的转矩极限,也可能凭据驱动管线直接测得液体压力,以便起动过载报警信号安装、耙架擢升安装,如过载时刻过长,则温度管制开合启动,抗御液体过

  4、热,这时液压编制阻止事业,耙架也阻止运转 (2)呆板式:该安装装正在驱动头的蜗杆端部,当浓缩机过负荷时,蜗杆轴克制弹簧预紧力,蜗杆轴鞭策负荷指示针转动,转动到设定的处所时,可接通水银开合或行程开合行为,发作声响和信号,同时接通擢升电机电源,主动提耙。 (3)电控式:管制事业是修设正在浓缩机电动机驱动电流和电压信号传感的基本上的。11D、浓缩机的 传动机构:因为细粒物料的重降速率较慢,为裁减重降历程中的扰乱,耙式浓缩机耙臂的转速必需迟缓,因此传动减速比很大,寻常采用蜗轮蜗杆或三级齿轮减速器、液压传动机构。传动机构类型有:(1)小型中央传动: 耙臂装置中央轴上,由置于管桥中央的减速机驱动中央轴,(2)

  5、大型中央传动: 耙架由中央桁架支承,桁架和传动机构置于钢组织或钢筋混土壤的中央柱上或钢筋混土壤箱体组成的中空柱上。(3)小型周边传动: 传动安装装正在耙臂桁架靠周边一端的小车上经齿轮减速机驱动车轮使小车正在轨道上转移,当负荷大时,车轮打滑,小车即阻止进展。(4)大型周边传动: 驱动小车装有带小齿轮的减速器, 浓缩池的周边上与轨道并列固定一圈齿条, 减速机的小齿轮和齿条啮合, 鞭策小车进展,策动耙臂运转.12本事特色(以本事特色(以NXZ-24 )为例浓缩池直径: 24000mm浓缩池深度: 5533mm入料形式: 中部耙架每转时刻:0.10.2r/min提耙行程: 450mm额定事业扭矩:140K

  6、N*m额定事业压力:6.3MPa13浓缩机组织浓缩机组织 要紧有:传动安装(1);桥架(2);加药安装(3);去气桶(4)入料筒(5);入料管(6);固定筒(7);布料筒(8);刮板(9);传动轴(10);耙架(11);耙架(12);以及液压站、电控安装等构成。各部件装置处所睹随机总图。 14 桥架装置正在浓缩池上,它是操作职员进入浓缩机的通道,也是继承机械全面重量的部件。 固定筒装置正在桥架下面,去气桶装置正在浓缩池外部,入料管将固定筒与去气桶相连,物料进入去气桶排气后,进入入料管流进固定筒,通过布料筒进入浓缩池内部 16 加药安装固定正在桥架上面,贮药箱内蓄积絮凝药剂。絮凝药剂通过加药管道进入入料

  7、管与物料同化,再一同进入浓缩池内部。通过阀门可医治絮凝药剂的用量。 传动轴、耙架与传动安装的主轴拼装正在一同,当传动安装的主轴转动时,耙架随之转动,耙架下部的耙齿将重淀的物料刮向浓缩池中心,由底流(泵)排出。当提耙油缸的活塞上升或降低时,耙架也随之上升或降低 液压站为传动安装供应动力,液压站油泵为变量泵,通过医治油泵的排油量,可变革耙架的转速,以抵达最佳工艺结果。17 当重降到浓缩池底部的物料增加,床层增厚时,耙架的事业阻力也随之加大,当事业阻力增大到4Mpa时,压力继电器、延时继电器、电磁阀行为,堵截液压马达的油道,此时主轴阻止转动,提耙油缸策动耙架向上擢升,延时约35秒钟后,电磁阀再次行为,

  8、收复向液压马达供油,主轴又首先转动事业。当耙架擢升后,事业阻力随之减小,若减小到4Mpa以下时,则不再提耙,耙架阻滞正在此高度上扭转事业,耙齿将物料刮向池中心,跟着事业阻力渐渐减小,耙架靠自己的重量渐渐降低到寻常事业处所。当事业阻力再次增大到设定值时,耙架再次被擢升,反复以上行为,从而抵达主动提耙、降耙的宗旨。 当耙架的事业阻力一贯增大,提耙油缸的活塞上升贴近极限行程时,行程开合行为,堵截电源,整机阻止运转。此时,应消弭挫折后,再手动收复开机。18装置与试车装置与试车1、修制厂按部件发货至用户 ,因此装置前应按随机发货清单盘点扫数零部件,若有遗失或损坏,则须补齐或修复。2、将分段的桥架用螺栓紧固

  9、成满堂,焊接补强板。将桥架吊装到浓缩池上,校正传动安装的主轴中央线对正浓缩池中央,桥架两头睡觉正在浓缩池的预埋板上。3、固定筒上的悬挂角钢用螺栓与桥架连绵,再将固定筒与悬挂角钢焊接,焊接前应调理固定筒的上端面凌驾浓缩池溢流堰面100mm,同时保障筒体处于笔直处所。4、将传动轴与传动安装的主轴用螺栓连绵坚固。装置耙架,用螺栓与传动轴下端拼装一体。配焊耙架的拉板与拉杆,使四个耙架团结成满堂。5、装置耙齿,哀求耙齿的底边与浓缩池的底部隔断80mm100mm,而且扫数耙齿笼罩住全面池底面积,最端部的耙齿隔断浓缩池内壁约100150mm。调理适应后,将耙齿与耙架焊接。将刮板用螺栓与传动轴拼装。6、将分成两

  10、半的布料筒至于耙架上,使布料筒内圆与固定筒外圆之间间隙调理平均,然后将布料筒与耙架焊接。197、装置入料管道,配焊合系的法兰管。8、装置加药安装,配焊合系的法兰。拼装完后,将贮药箱体点焊正在桥架上。絮凝药剂的进口可正在贮药箱盖上开孔。9、呆板部门全面装置完后,校正传动轴的笔直度,若传动轴不笔直,将会影响到整机的运转功能。将秤谌仪睡觉正在传动安装上部的油缸支座上,举办校正,可正在传动安装的减速箱地脚面上加调理垫举办调理,当秤谌仪处于秤谌处所时,传动轴也就处于笔直处所。10、将桥架两头与浓缩池的预埋板相焊接。11、装置液压站、通向液压马达减速机及提耙油缸的油管。接头处须连绵牢靠,不得渗油。12、装置电气、

  11、接线、全面拼装完毕后举办试车,试车前正在液压马达减速器、减速箱、液压站油箱内加油至油标处所。试车时调试历程详睹后面液压编制的调试声明。空运转试车时刻不少于2小时,此时应查察耙架反转对象是否无误(逆时针反转),运转是否平定,有无不寻常噪音,液压管道有无渗漏油以及其它不寻常情景。然后举办提耙试验,查察提耙、降耙是否寻常,当提耙至极限处所时,行程开合是否起效力。若有不寻常情景,则须消弭挫折。净水试车和负荷试车的哀求与空运转试车哀求类似,负荷试车时刻不少于24 20机械的润滑机械的润滑液压马达减速器用N220工业齿轮油。减速箱内用N460工业齿轮油。液压站内,夏令用N46抗磨液压油,冬季用N32

  12、抗磨液压油。第一次加油运转一周时刻后调动新油,此后每半年调动一次,泛泛应增补加油。擢升轴段内,每周加注润滑脂(ZGN-2)一次。每班开机后,用机油枪正在主轴及三个导向键上喷注稀油润滑一次。21 操作、保卫、检修规程操作、保卫、检修规程n 第一章 本事操作规程n一、开车前打算:n1、查抄池内及边缘有无杂物,如有铲除之。n2、查抄各润滑点的情状及安好安装是否寻常。n3、查抄各放料闸阀、净水闸阀、配套水泵,是否寻常。n二、起动及运转:n1、先开电机,然后给入矿浆,避免重积矿过众,防碍起动。n2、苛禁物料未经水力泥器管束直接进入池内。n3、耙子事业电流卓殊应阻止给料,尽速管束池内物料。n4、常常查抄各运

  13、转部件声响是否寻常。紧固件不得松动,各轴承点温度不得高出650C。n5、雷电跳闸时应实时起动耙子。蹙迫泊车时,顷刻把耙子擢升起来,并加大排矿。n6、如矿泥重淀很慢,凭据事业前提,可适宜参加对耙架无侵蚀效力的冻结剂。n三、泊车:n1、泊车前必需先阻止给矿,直至池底的矿泥简直抽尽为止才力泊车。n2、合上全面阀门和电源。 22第三章 检修规程n一、检修周期:n凭据浓缩机本质操纵情状和本事状态,寻常事业6个月应停机检修,30个月举办一次大修。n二、检修实质:n1、冲洗查抄变速传动部门,视磨损情状调动齿轮、轴承。n2、崩溃查抄调动中央推力轴承。n3、查抄校正耙架、耙齿,调动扫数闸阀,焊补管束管道。n4、

  14、将电机轴承冲洗加油,电器管制柜除尘并检修。n三、检修要紧本事模范:n1、中央托辊、推力轴承转动圆活,装置后充满干油。n2、刮板与池底的间隙差错不大于外面值的20%,耙架倾斜角差错不大于20%。n3、耙子长度对象的差错不大于6mm。n4、耙架正在长度上的翘曲度不大于4mm。n5、弹性联轴器轴向间隙46mm,端面误差不大于0.5mm,径向误差不大于0.2mm。n四、验收质料模范:n1、试车时刻空转不小于2小时,负荷试车不小于12小时。n2、空载试车2小时后,齿轮减速箱温升不宜高出350C,蜗杆减速箱温升不宜高出600C,轴承温度不高出650C,温升不高出350C。n3、电流无卓殊摇动。n4、机械各部

  15、不得有插手情景、不寻常声响及跳动情景。n5、耙子转速切合参数轨则。23操作证考察纲要n1、通用部份(40分):矿摆设料理轨制(摆设料理轨制总则、摆设方案检修料理轨制、摆设点检料理轨制、摆设保卫珍视料理轨制、摆设润滑料理轨制、摆设备件料理轨制、特种摆设料理轨制、摆设事项料理轨制)n2、专业部份(60分)n(1)型号、规格、类型、要紧参数、出产厂(公)名称、n(2)主电机功率、输入电压,n(3)寻常工况下电流、压力、温度n(4)事业道理、首要部件事业道理n(5)操作规程、润滑珍视规程、检修规程24前次考察专业题n填空题n1,你所操作的浓缩机是由 出产的 传动浓缩机 ,池体直径 米,机械型号 。n2

  16、,桥架 固定正在浓缩机上,它是操作职员进入浓缩机的通道,也是继承浓缩机全面重量的部件。n你所操作的浓缩机有 个耙子,耙子的转动对象为_ 时针。n 4,如矿泥重淀很慢,凭据事业前提,可参加对耙架无侵蚀效力的 絮凝剂 。n 5,浓缩机寻常事业运转时,矿浆应平均给入,即 浓度 和 流量 应平均。n 6,浓缩机验收时应举办试车,空转试车不小于 2小时,负荷试车不小于 12 小时。25n7,正在运转和试车历程中,轴承温度不大于 65 度,温升不高出 35 度。n 8,如创造浓缩机管束的矿浆浓度一贯增添,因此浓缩机底部物料层厚度一贯增大时,此时耙子该当 提起 如若持续增添,则应 加大排矿量 。n 9,浓缩机提耙形式分为 主动 和 手动 两种。n 10,中芬浓缩机液压站操纵夏令用N46、冬季用N32抗磨液压油,液压马达减速器操纵 N220工业齿轮 油,主减速器操纵 N460工业齿轮 油。n 11,其它浓缩机(即非中芬浓缩机)传动蜗轮减速箱、擢升蜗轮减速箱操纵 40#呆板 油,开式中介齿轮 、擢升螺杆、轴承、轴瓦操纵 2#钙基脂 。n 简答题n1,浓缩机的开停机程序。n2,沈缩机运转时,如遇停电,该怎样管束。n3,简述主动提耙机构事业道理。26

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